Haruskah Pengepakan Pabrik Batako Menggunakan Mesin? Apa keuntungan dari pengemasan otomatis mekanis?

Dengan perkembangan masyarakat, orang menghargai kemajuan kualitas hidup, dan orang muda tidak mau melakukan pekerjaan fisik yang berat. Sangat sulit bagi banyak pabrik batu bata dengan intensitas tenaga kerja tinggi untuk merekrut orang, dan mobilitas yang sangat besar setelah perekrutan, yang merupakan bukti yang baik. Selain itu, China secara bertahap memasuki masyarakat yang menua, yang membuat penerapan otomatisasi dan mekanisasi di pabrik batu bata menjadi tren yang tak terhindarkan dari perkembangan pabrik batu bata terowongan kiln di masa depan.

Kedua, keuntungan adalah niat awal suatu perusahaan untuk membangun pabrik. Sebelumnya, tenaga kerja melimpah dan biayanya rendah, perusahaan dapat mempekerjakan sejumlah besar tenaga kerja untuk menyelesaikan kode pabrik bata kosong, kode kiln, bongkar muat batu bata dan tenaga kerja fisik berat lainnya, karena baler listrik Hunan Chuangli Co, Ltd OR-T260 akan meningkatkan biaya investasi konstruksi, meningkatkan periode pengembalian investasi, banyak pabrik batu bata tidak menggunakan.

Sekarang, dengan populasi bangsa yang memperoleh keuntungan, biaya tenaga kerja di pabrik batu bata telah meningkat tajam, dan penggunaan kemasan manusia tidak hanya mahal, tetapi juga kurang efisien dibandingkan mesin.

Kapasitas desain tahunan berikut ini sebesar 50 juta (bata standar) sebagai contoh untuk menjelaskan perbedaan antara kode kosong buatan dan mekanis:
A. Pengkodean manual diperlukan untuk bekerja dua shift Sehari, setiap shift diperlukan sekitar 12 jam, Total 24 jam, gaji tahunan rata-rata per orang dihitung pada 20,000 yuan, total gaji tahunan 24 orang adalah 480,000 yuan ;
B. Investasi satu kali baler listrik dan fasilitas tambahan lainnya adalah sekitar 100,000 yuan; Setiap shift memiliki 5 orang, total 10 orang, dengan gaji tahunan rata-rata 20,000 yuan per orang, dan total gaji tahunan 200,000 yuan untuk 6 orang. Biaya pemeliharaan pemborosan mekanis gratis di tahun pertama, dan sekitar 10,000 yuan setahun setelah itu. Biaya tahun pertama menggunakan pengemas OR-T260 dari Hunan Chuangli Packing Co., Ltd adalah sekitar 280,000 yuan.
C. Dapat dilihat dari A dan B bahwa penggunaan mesin pengkodean billet mekanis dapat menghemat sekitar 170,000 yuan per tahun dibandingkan dengan pengkodean billet manual. Jika investasi peralatan satu kali kode kosong manual dihapus lagi, hampir satu tahun, investasi satu kali OR-T260 dapat dipulihkan, dan manfaat ekonominya bisa langsung.
D, selain itu, penggunaan kode billet buatan sangat dipengaruhi oleh orang-orang, setelah pekerja kode billet mogok atau melambat, pasti akan mempengaruhi kelancaran ketegangan produksi, mengakibatkan bos pabrik batu bata sesekali menunggu oleh pekerja kode billet kendala ; Dan penggunaan mesin billet kode mekanis otomatis karena intensitas tenaga kerja pekerja sangat rendah, pekerja relatif mudah ditemukan, tidak akan ada efek seperti itu.
Singkatnya, penerapan baler listrik di pabrik batu bata tidak hanya sangat istimewa, tetapi juga sangat ekonomis dan praktis.

Mesin baling otomatis
1: Benar, pastikan hasil kemasan
Kekuatan pengencangan dapat dengan mudah disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan ditampilkan pada panel kontrol secara real time, akurasi dikontrol dalam ± 5% dari parameter penyesuaian, sehingga sabuk pengepakan selalu memiliki gaya penahan tegangan yang dibutuhkan oleh hasil pengepakan. pada penampilan barang.
2: Kurangi waktu henti
① Penyesuaian yang tidak perlu
ZL3000s dapat mengatasi produksi berbagai jenis batu bata tanpa penyesuaian pada kepala, menghemat waktu yang berharga.
② Sabuk otomatis berulang
Jika pengumpanan pita gagal, ZL3000S akan secara otomatis menangani masalah tersebut, secara otomatis mengambil kembali pita pengepakan dan mengirimkannya lagi.
③ lebih mudah diperbaiki dan dirawat
Dengan lebih sedikit suku cadang yang bergerak dan suku cadang aus yang lebih tahan lama, ZL3000s hemat biaya dan lebih mudah diservis. Pekerja yang tidak terlatih juga dapat melakukan pembersihan alur cepat dan penggantian hidung tanpa alat untuk perawatan off-line oleh teknisi.
④ Penggantian hidung yang cepat
Untuk memastikan stabilitas produksi yang berkelanjutan, setiap modul head ZL3000S dapat dengan cepat ditukar pada tahap antara mesin No. 1 dan mesin No. 2, sehingga tingkat pemanfaatan kedua peralatan tersebut terdistribusi secara merata.
⑤ ganti sabuk itu nyaman dan cepat
Truk pita dapat memuat volume besar sabuk pengepakan 330KG, yang sangat mengurangi frekuensi penggantian pita dan mengurangi pemborosan sabuk pengepakan.
3: perawatan mudah
A. Instalasi dan koneksi grup peralatan sangat sederhana
B. Desain dengan bagian yang dapat digerakkan sesedikit mungkin dan bagian aus yang lebih tahan lama
C. Tanpa sabuk, rakitan kopling dan adjuster
D. Motor tidak memiliki sikat dan bebas perawatan
E. Kenakan sabuk tahan lama