Telliskivi automaatpakendiseadmeid on lihtne kasutada? Vastus on eitav

Telliskivi automaatpakendiseadmeid on lihtne kasutada? Vastus on eitav
Rahvamajanduse kiire arenguga telliste ja plaatide tööstuses muutub konkurents telliste ja plaatide tööstuses üha teravamaks. Paljud tellistest ja plaatidest ettevõtted proovivad leida võimalusi tööjõukulude vähendamiseks. Telliskivi- ja plaatideettevõtete jaoks on tootmisprotsessis peamine kuluplaat tellisetöötajate elektritasu ja tööjõukulu.

Just selle olukorra tõttu on paljudel klientidel kiire, nad tahavad saavutada mehitamata automaatika pakendamisseadmeid, et saaksite teatud turukulude saavutamiseks kulusid vähendada. Siin ja enamik kasutajaid analüüsivad, miks automaatikaseadmete kasutamine on ei soovitata.

Tegelikult on automaatse pakendamisseadme väljatöötamisel meie tootmisettevõtete jaoks kõige hämmastavam põhjus automaatne kaubaalused, mida pole võimatu saavutada, vaid mis on põhjustatud meie telliste ja plaatide ettevõtte klientide defektidest.

1. Telliste ja plaatide kleepuvus. Pärast telliste ja plaatide paagutamist läbi pooltoote on pärast paagutamist toormaterjali ülemise ja alumise osa vahel saviga kleepuvust, mis viib eesmise kaubaaluse tõkestamiseni ja põhjustab järgnevat ebaõnnestumist jätkata;
2. Telliste ja plaatide deformatsioonikiirus on pärast kõrgel temperatuuril paagutamist suur ning telliste ja telliste vahe on suur, mis viib klambris kaubaaluse alla kukkumise.
3. Telliste ja plaatide kahjustuste määr. Pärast paagutamist on toorme ebastabiilsuse tõttu telliste ja plaatide tugevus ebapiisav ning klambris tekivad kahjustused, mis viib hilisemas etapis lahti ühendatud automaatrežiimi.

Ülaltoodud on tellisetööstuses pakutavate automaatsete pakendimisseadmete peamine põhjus, mis pole praegu eriti sobiv kasutamiseks. Seega on praegu kõige olulisem viis tööjõukulude vähendamiseks kasutada tootmisvõimsuse nõuete täitmiseks rippkorvide automaatseid pakkimisseadmeid ja tugev kohanemisvõime.