EN

NyhederHentKontakt os

alle kategorier

Nyheder

Bør murstenplanterpakning bruge maskiner? Hvad er fordelene ved mekanisk automatisk emballage?

Tid: 2021-03-04 Hits: 21

Med udviklingen af ​​samfundet sætter folk pris på fremskridt med livskvalitet, og unge er ikke villige til at udføre tungt fysisk arbejde. Det er meget svært for mange murstensfabrikker med høj arbejdskraftintensitet at rekruttere mennesker, og mobiliteten er meget stor efter rekruttering, hvilket er et godt bevis. Derudover går Kina gradvist ind i det aldrende samfund, hvilket gør anvendelsen af ​​automatisering og mekanisering i murstenfabrikker bliver den uundgåelige tendens i udviklingen af ​​tunnelfabrikker i fremtiden.

For det andet er fortjeneste den oprindelige hensigt for en virksomhed at bygge en fabrik. Før arbejdskraften er rigelig, og omkostningerne er lave, kan virksomheden ansætte et stort antal arbejdsstyrker til at færdiggøre murstenfabrikskoden blank, kodeovn, losning mursten og andet tungt fysisk arbejde på grund af Hunan Chuangli Packaging Co, Ltd elektrisk ballepresser OR-T260 vil øge byggeinvesteringens omkostninger, øge tilbagebetalingsperioden, mange murstensfabrikker bruger ikke.

Nu, med nationens befolkning, der tjener fortjeneste, er arbejdsomkostningerne i murstenfabrikker steget kraftigt, og brugen af ​​menneskelig emballage er ikke kun dyr, men også mindre effektiv end maskiner.

1-1x

Følgende årlige designkapacitet på 50 millioner (standard mursten) som et eksempel på at forklare forskellen mellem kunstig og mekanisk kode blank:
A. Manuel kodning kræves for at arbejde to skift om dagen, hvert skift er nødvendigt i cirka 12 timer, i alt 24 timer, den gennemsnitlige årsløn pr. Person beregnes til 20,000 renminbi, den samlede årlige løn på 24 personer er 480,000 renminbi ;
B. Den engangsinvestering af elektrisk presser og andre hjælpefaciliteter er omkring 100,000 renminbi; hvert skift har 5 personer, 10 personer i alt med en gennemsnitlig årsløn på 20,000 renminbi pr. Person og en samlet årsløn på 200,000 renminbi for 6 personer. Vedligeholdelsesomkostningerne ved mekanisk spild er gratis i det første år og omkring 10,000 yuan om året. Det første års omkostninger ved at bruge OR-T260-pakker fra Hunan Chuangli Packing Co., Ltd er omkring 280,000 renminbi.
C. Det kan ses fra A og B, at brugen af ​​mekanisk billetkodemaskine kan spare omkring 170,000 yuan pr. År sammenlignet med manuel billetkodning. Hvis investeringerne i manuel kodeblankering af engangsudstyr fjernes igen, næsten et år, den engangsinvestering af OR-T260 kan inddrives, og dens økonomiske fordele kan være øjeblikkelig.
D, derudover er brugen af ​​kunstig kode billet især påvirket af mennesker, når kode billet arbejdere strejker eller sænker, vil uundgåeligt påvirke den glatte forløb af produktionsspænding, hvilket resulterer i mursten fabrik chef lejlighedsvis venter på koden billet arbejdstagere begrænsninger ; Og brugen af ​​mekanisk automatisk kode billetmaskine, fordi arbejdstagerens intensitet er særlig lav, arbejdere er relativt lette at finde, der vil ikke være nogen sådan effekt.
For at opsummere er anvendelsen af ​​elektrisk ballepresser ikke kun meget speciel, men også meget økonomisk og praktisk.

1-2x

Automatisk pressemaskine
1: Korrekt, sørg for, at emballeringsresultatet er
Tilspændingskraft kan let justeres i henhold til kundens krav og vises på kontrolpanelet i realtid, nøjagtigheden styres inden for ± 5% af justeringsparameteren, så pakningsbæltet altid har den spændingsholdekraft, der kræves af emballeringsresultatet om varernes udseende.
2: Skær nedetid
① Unødvendig justering
ZL3000s kan klare produktionen af ​​forskellige murstenstyper uden nogen justering af hovedet, hvilket sparer dyrebar tid.
② Automatisk gentaget bælte
Hvis tapeindføringen mislykkes, håndterer ZL3000S automatisk fejlen, tager automatisk pakningstapen tilbage og sender den igen.
③ lettere at reparere og vedligeholde
Med færre bevægelige dele og mere holdbare sliddele er ZL3000'erne omkostningseffektive og lettere at servicere. Uddannede medarbejdere kan også udføre hurtig rengøring af riller og udskiftning af næse uden værktøj til offline vedligeholdelse af teknikere.
④ Hurtig udskiftning af næsen
For at sikre kontinuerlig produktionsstabilitet kan ethvert modul af ZL3000S-hoved hurtigt udveksles i trin mellem maskine nr. 1 og maskine nr. 2, så udnyttelsesgraden for de to udstyr fordeles jævnt.
⑤ skift bælte er praktisk og hurtigt
Båndvognen kan indlæse 330 kg stort volumen pakningsbælte, hvilket i høj grad reducerer hyppigheden af ​​skift af bånd og reducerer spildet på pakkeremmen.
3: let vedligeholdelse
A. Installation og tilslutning af udstyrsgruppen er meget enkel
B. Design med så få bevægelige dele som muligt og mere holdbare sliddele
C. Ingen bælter, koblingsenheder og justeringer
D. Motorerne er børsteløse og vedligeholdelsesfrie
E. Brug et slidstærkt bælte